Termiczne zmniejszenie wcisku działające na połączenia wciskowe
rootnoot••Połączenia wciskowe
W przypadku złącza montowanego termicznie poprzez ogrzanie piasty i spowodowanie poszerzenia średnicy otworu na skutek rozszerzalności cieplnej, lub ochłodzenie czopa i zmniejszenie średnicy wału na skutek skurczu cieplnego.
Należy jednak pamiętać , że zmiana wcisku na skutek działania odkształceń cieplnych, wynikać może także z tego, że temperatura montażu elementów może różnić się od temperatury pracy. Może także ulec zmianie w trakcie samej pracy, w wyniku nagrzewania się elementów.
Zmiana wcisku w takim wypadku (nie montażowym)
Gdzie
Termiczne zmniejszenie wciskuδεt=[α1(t1−tm)−α2(t2−tm)]Wzór określa termiczne zmniejszenie wcisku w połączeniu wciskowym spowodowane odkształceniami cieplnymi czopa (wału) i piasty. Różnice temperatur między momentem montażu a warunkami pracy prowadzą do rozszerzania lub kurczenia się elementów, co zmienia wartość wcisku.
δϵt - względna zmiana wcisku spowodowana odkształceniami cieplnymi (bezwymiarowa) α1 - współczynnik rozszerzalności cieplnej czopa α2 - współczynnik rozszerzalności cieplnej piasty t1 - temperatura czopa w trakcie pracy t2 - temperatura piasty w trakcie pracy tm - temperatura montażu
Często w wyniku wysokiej przewodności cieplnej metali zakłada się dla materiałów metalowych, że t1=t2=t_m
Temperatura ogrzania piasty złącza skurczowego i oziębienia czopa złącza rozprężnego
Temperatura ogrzania piasty
Temperatura ogrzania piastyt2=αtεmax+δεm+tm[∘C]t₂ – temperatura ogrzania piasty,
Temperatura schłodzenia czopat1=−(αtεmax+δεm−tm)[∘C]Temperatura schłodzenia czopa to temperatura do której należy schłodzić czop wału aby zapewnić wymagany wcisk w temperaturze pracy. t₁ – temperatura schłodzenia czopa, ε_max – maksymalny wcisk względny, α_t – współczynnik rozszerzalności cieplnej, t_m – temperatura montażu, δε_m – wymagany względny luz montażowy. …