Spawanie TIG

rootnoot••Połączenia spawane

Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas), znane również jako spawanie GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), to proces spawania prądem elektrycznym (łukiem), który wykorzystuje elektrodę wolframową do wytworzenia łuku. Materiał elektrody nie jest zużywany do wytworzenia spoiny podczas spawania, co odróżnia tę metodę od innych technik spawalniczych.

Elektroda co prawda jest zużywalna, jednak tylko z uwagi na wysokie temperatury i procesy erozyjne. Ważne w przypadku spawania TIG jest odpowiednie naostrzenie elektrody oraz dbanie o to, aby nie zanużyć jej w jeziorku spawalniczym, gdyż znacząco skraca to jej żywotność. Dodatkowo psuje jakość spoiny.

W procesie TIG jako ochronę przed wpływem atmosfery stosuje się gaz szlachetny (pierwiastki chemiczne ostatniej, 18. grupy układu okresowego), najczęściej argon, czasem w połączeniu z helem. Technika ta pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej jakości spoin, jest stosowana do spawania prawie wszystkich metali, w tym stali nierdzewnej, aluminium, tytanu, a także niektórych stopów.

Rysunek przedstawiający schemat spawania TIG

Technologia i Proces Spawania TIG

Proces spawania TIG charakteryzuje się tym, że elektroda wolframowa, umieszczona w uchwycie spawalniczym, jest zasilana prądem stałym (DC) lub przemiennym (AC), w zależności od spawanego materiału. Gdy do elektrody przybliży się materiał spawany, tworzy się łuk elektryczny. Gaz ochronny, najczęściej argon, jest podawany wokół elektrody przez dyszę ceramiczną, chroniąc spoinę przed reakcjami z powietrzem – głównie przed powstawaniem niekorzystnych tlenków.

Aby zacząć spawać metodą TIG, potrzebne są:

  • Urządzenie spawalnicze TIG – z opcją regulacji prądu spawania, zależnie od rodzaju i grubości spawanego materiału.

  • Elektrody wolframowe – do wyboru elektrody odpowiednie do rodzaju materiału i prądu spawania (AC/DC).

  • Gaz ochronny – argon lub mieszanka argonu z helem.

  • Dysza ceramiczna – do ochrony łuku i kierowania gazu ochronnego.

  • Uchwyt spawalniczy, kable, przewody gazowe.

  • Ochrona osobista – maska spawalnicza z filtrem przyciemniającym, rękawice do spawania, odzież ochronna.

Spawanie metodą TIG pozwala na spawanie wielu gatunków materiałów.

  • Stal nierdzewna

  • Aluminium i jego stopy

  • Stal węglowa

  • Tytan i jego stopy

  • Metale kolorowe jak miedź, brąz, niklowane

Zalety i Wady spawania TIG

  1. Zalety spawania TIG:

    • Wysoka jakość i estetyka spoiny.

    • Możliwość spawania szerokiego zakresu metali i ich stopów.

    • Brak konieczności stosowania materiału dodatkowego, choć można go używać.

    • Precyzja i kontrola nad procesem spawania.

  2. Wady spawania TIG:

    • Wymaga wysokich umiejętności i doświadczenia spawacza.

    • Wolniejszy niż inne metody spawania, np. MIG/MAG.

    • Wyższe koszty eksploatacji (gaz szlachetny, urządzenie).

Kiedy stosować spawanie TIG

Spawanie TIG stosowane jest głównie w przypadku konieczności uzyskania wysokiej jakości, szczelności i estetycznych spoin, np. przy spawaniu rur, zbiorników, instalacji przemysłowych. Idealnie nadaje się także do spawania cienkich blach (należy uważać na prąd – można przepalić) i delikatnych elementów, gdzie wymagana jest precyzja. Przy spawaniu metali, które trudno jest spawać innymi metodami, np. aluminium (AC) oraz  tytan. W sytuacjach, gdzie ważna jest czystość i brak zanieczyszczeń w spoinie, jak w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy lotniczym.