Odkształcenia elementów łączonych złącza wciskowego
Rozważymy obciążenie złącza wciskowego momentem gnącym. Rysunki schematycznie przedstawiają elementy przed i po montażu.
Przed zmontowaniem, przygotowanie elementów do wcisku. Warto zwrócić uwagę na fazki elementów współpracujących ze sobą.

Po zmontowaniu. Wydrążony czop zostaje wciśnięty do środka natomaist wydrążona piasta zostaje rozepchana.

naprężenia na elementach łączonych

Ogólny wzór na odkształcenia względne dla czopa drążonego wciskanego i piasty
Ogólny wzór na odkształcenia względne dla czopa drążonego wciskanego i piasty
Gdzie :
ε – odkształcenie względne – stosunek wcisku do zakładanej średnicy połączenia
Odkształcenie względne jako stosunek wcisku do średnicy połączenia
Wymagane odkształcenie względne, zapewniające wytrzymałość złącza
Wymagane odkształcenie względne
Gdzie:
Zależność dla wymaganego wcisku
Wyżej wymieniony w- wcisk wymagany, wymagana różnica zewnętrznej średnicy czopa do wewnętrznej średnicy piasty
Odkształcenia na powierzchniach swobodnych, należy liczyć , gdy te stykają się z innymi elementami, np. oprawą łożyska .
Odkształcenia powierzchni swobodnej
Odkształcenie względne powierzchni swobodnej czopa
Odkształcenie względne powierzchni swobodnej czopa 2